润岐承载安徽某机械制造有限公司仓库重型托盘货架项目完工

作者：小编点击：发布时间：2026-04-15 20:27

近日，南京润岐智能存储顺利承接并完成安徽某机械制造有限公司仓库升级改造工程，全套重型托盘货架生产、配送与现场安装工作顺利竣工，帮助企业搭建立体化托盘仓储体系，解决原材料、半成品与成品存放难题。该企业专注机械设备零部件加工、整机配套生产，仓库内大量工件、铸件、成品均以托盘单元形式流转，此前长期采用地面堆叠存放方式，竖向空间得不到有效利用，库容紧张问题持续凸显。货物多层堆码容易出现底层工件受压磕碰、批次混淆的情况，叉车作业通道杂乱无序，出入库、盘点耗时较长，难以跟上不断扩大的生产规模。为改善仓储条件、规范物料管理、提升库容与周转效率，企业多方对比仓储方案与供货实力，最终选择润岐智能落地重型托盘货架整体项目。

　　结合机械制造行业重载物料、托盘化存取、叉车高频作业的工况特点，润岐智能为其量身定制标准重型托盘货架方案。货架主体选用加厚Q235B型钢加工而成，立柱与横梁型材强度充足，整体抗冲击性能优异，单托承载满足各类机械铸件、加工工件、成套零部件的存放要求，长期持续重载不易变形。横梁采用可调节插接结构，层高能够根据托盘货物高度灵活调整，适配多种规格货品分层存放，存取不受前后批次限制，作业灵活性更强。整套货架经过脱脂、磷化、静电喷塑多重防腐处理，漆面牢固耐磨，能够适应机械车间粉尘较多、搬运强度大的作业环境；同时配套横梁安全锁扣、立柱防撞护脚、加固地脚等防护配件，降低叉车碰撞带来的安全风险，保障货架长期稳定运行。

　　项目实施阶段，润岐智能专业安装团队提前抵达现场勘测仓库净空高度、地坪承载能力、消防间距以及叉车作业半径，结合企业库存规模合理规划货架排布、货位数量与作业通道宽度。施工过程严格遵守厂区安全管理规定，有序开展立柱定位、横梁装配、水平垂直度校正、地脚加固等工序，全程把控安装精度。团队合理安排施工时段，错峰进场作业，尽可能降低施工对企业原料收发、生产流转造成的干扰。所有货架安装完毕后，工作人员对结构稳固性、通道合规性、安全配件完整性逐项核验，整套重型托盘货架系统顺利通过甲方验收，随即投入仓库日常使用。

　　重型托盘货架正式投用之后，该机械制造企业仓储短板得到有效补齐，立体化存储模式充分挖掘仓库高空空间，新增大量标准货位，有效缓解库容不足压力。各类托盘装载的铸件、零部件、成品分区分层有序摆放，物料批次清晰可辨，大幅简化盘点、出入库流程，减少工件挤压磕碰造成的损耗，仓库5S管理水平显著提升。规整通畅的叉车通道优化物料转运动线，仓储周转效率得到明显提高。南京润岐智能长期服务机械加工、汽配、重工装备等制造企业，提供重型托盘货架、中型货架、金属周转箱、仓储隔离设施一站式定制安装服务，支持免费上门勘测、方案个性化设计，华东地区供货迅速、售后响应及时，持续助力制造企业实现仓库规范化、高效化升级。

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