润岐折叠金属周转箱顺利抵达山西客户厂区现场交付，解决车间物料堆放难题

       本次合作客户为山西本地机械制造企业，车间长期承担金属零部件加工、半成品装配业务。随着企业订单量稳步增长，车间内部物料流转量持续增加，原有仓储周转设施逐渐跟不上生产节奏。客户此前使用固定式铁料箱搭配普通塑料周转箱进行物料存放转运，在长期生产中暴露出不少问题：传统铁料箱箱体固定，装满工件时可以堆垛使用，但空置之后无法折叠，大量空箱堆积在车间通道与仓库角落，占用大量可用面积；塑料周转箱承重能力有限，无法存放重型金属工件，频繁受压容易开裂变形，持续增加采购成本。同时工件随意堆放、物料混放，不仅查找物料耗费时间，金属件还容易发生磕碰划伤，造成产品损耗。为改善车间仓储现状，落实厂区 5S 管理升级，客户对比多家仓储设备厂家，综合考量产品工艺、交付周期与售后保障，最终选定南京润岐智能存储，定制一批适配车间工况的折叠金属周转箱。

  润岐技术人员结合客户厂区现场条件，包括物料重量、工件外形尺寸、叉车作业通道宽度以及车间堆垛高度限制，完成周转箱方案设计。这批折叠金属周转箱采用国标 Q235 加厚冷轧钢板生产，箱体框架满焊成型，焊缝打磨平整，底部增设多道加强筋，提升箱体承重与抗冲击能力，支持多层堆垛存放重型零部件。箱体侧边采用耐用折叠铰链，开合顺畅，车间工人单人就能够完成展开与折叠操作，不需要额外工具。当箱内物料清空，将侧板折叠收拢，整体占用空间可以减少 60% 以上，从根源解决空箱存放占地的痛点。箱体表面经过酸洗除锈、静电喷塑高温固化处理，防尘防锈，能够适应车间多粉尘、少量油污的生产环境。每台周转箱出厂前，润岐质检部门都会依次完成尺寸核验、堆载承重测试、铰链开合疲劳测试以及外观检查，全部检验合格之后才安排打包出库，保障交付产品的稳定性能。

  该批次折叠金属周转箱生产完成并通过全部质检项目后，统一装车发货，物流全程跟踪货物状态，按时完好送达山西客户厂区现场。到货之后，润岐技术服务人员和客户仓储负责人一起，完成货物清点、数量核对、外观与箱体结构验收，现场向车间操作人员演示周转箱展开装料、多层堆垛、空载折叠收纳的操作规范，讲解日常使用注意事项。周转箱投入使用后，车间物料分区存放，摆放整齐，工件磕碰损耗明显下降，空箱折叠收纳后释放出不少车间可用空间，物料查找和转运效率得到提升，厂区仓储管理更加规范。润岐智能存储作为仓储设备源头厂家，可根据不同行业客户现场需求，定制折叠金属周转箱、自卸废料周转箱、各类仓储货架等产品，覆盖山西、河南、江苏等多地制造企业。有仓储改造、物料周转设备定制需求，可访问润岐官网：www.njrunqi.cn了解更多项目案例与仓储解决方案。